粉末冶金是一种制造方法，其中制造金属粉末并通过压实和烧结进一步利用以形成有用的产品。虽然冶金行业的粉末冶金分支是有限的，但有一天从废钢中使用钛金属粉末可能使钛合金行业重要。粉末冶金今天主要用于制造具有良好尺寸稳定性的简单形状，以形成具有极高熔点的材料的形状，并且通过其它方式制造不可行的零件。

钛废料和海绵均用作钛粉的原料。生产碳化钛作为切削工具和其他钛金属间化合物如耐火材料有利于粉末冶金工艺。

粉末制备。对于应用粉末冶金技术的大多数其他金属，主要考虑的是压实程序，而不是粉末的制备。其他金属的主要粉末制剂是通过相对简单的氢化方法实现的，其中金属被氢脆化，因此更容易粉碎。

这种氢化方法在制备钛粉末中的应用在制造延性压块中并不成功，因为完全除去氢气在经济上是不切实际的。因此，对于钛，粉末制剂成为主要关注的问题，因为如图所示，压实和烧结遵循常规方法。通过研磨海绵或废料制备钛粉末。

在使用钛板的磨耗机中将海绵粉碎以最小化由常规铸铁板产生的污染。为了防止钛海绵对钛板的磨损，已经发现建议在40°F（4℃）下使用水作为保护介质。粉末的最终粒径应在30至100目的范围内。

当使用废料而不是海绵作为粉末来源时，在金属粉末的制备中引入另外的问题。废料通常会含有某些形式的表面污染物，如油脂，润滑油或可能附着在表面上的氧化膜。

压实和烧结。钛粉末的压实在极高压力下在模具中进行。该装置通常由具有上下可动冲头的模具组成。它们被成形为期望的轮廓，并且通常由硬化的工具钢制成，并且被研磨成镜面。从所需要的片材的尺寸，形状和密度预先确定的粉末的体积被放置在模具本体中。

对冲头施加压力，并将粉末压实成所需形状。所用压力约为每平方英寸20吨。然后将该压块在真空炉中在1900-2000°F（1040〜1100℃）的温度下烧结1〜2小时。

通过上述技术生产的粉末冶金压块的性能不能与在锻造金属中获得的性能相当。通常在等效的强度水平下，烧结金属将具有比锻造产品稍低的延展性。非合金和合金钛都是如此。

通过仔细选择材料和制备粉末，最终产品的污染应保持在最低限度。最大限度的污染可能取决于所需部件的最低规格。