粉末冶金的基本工艺包括粉末制备，成型和烧结。粉末制备方法包括机械破碎法，还原法，雾化法，电解法，气相沉积法，液相沉积法，还原法等。

压铸（钢模）是粉末冶金生产中应用最广泛的方法。它是具有预定形状，尺寸，密度和强度的半成品或成品。烧结是在高温下粉末颗粒之间的材料转移的复杂过程，这导致粉末颗粒之间的结合加强和粉末的致密化。

（1）生产粉末。粉末生产过程包括粉末的制备，粉末混合等步骤。为了提高粉末的成型性和可塑性，加入汽油，橡胶或蜡等。

（2）压制成型。将粉末在500-600MPa压力下压制成所需形状。

（3）烧结。在保护高温炉或真空炉的气氛中。烧结不同于金属熔化，烧结至少有一个元素仍处于固体状态。成为冶金产品，具有一定的孔隙率和烧结过程的粉末颗粒通过扩散，重结晶，焊接，化合物，溶解一系列物理化学过程。

（4）治疗后。通常，可以直接使用烧结部件。但是对于高精度和高硬度的一些要求，烧结后的零件的耐磨性将被加工。后处理包括压印，轧制，挤出，淬火，表面硬化，浸渍和渗透等。