粉末冶金产品由多种工艺形成，其中多孔抗磨油产品非常重要。增加粉末冶金产品，耐腐蚀性，耐磨性，延长使用寿命。所以我们应该加强对它的理解。

工作原理是铁基油轴承烧结后油浸处理，粉末冶金产品进入润滑油孔。当轴向旋转时，发生动摩擦热; 轴承温升，油箱热膨胀; 从孔中的流出到轴和轴套自动供油，形成油膜润滑并减少摩擦。这种普通浸油和真空浸渍在油和加油油分支中的方法。

1，普通浸泡

清洁烧结产品进入油浸。油中的毛细管力，进入产品的毛孔。浸渍时间的方法，浸渍效率低，通常需要几个小时，适用于油品的速率不高。

2，真空吸油

清理在真空箱中烧结的清洁产品，密封时间为-720 mm Hg，然后向真空箱中加油，然后加热至摄氏八十度，保持二十分钟至半小时。由于空气中连接毛孔的产品被抽出，产品中的油可能在十分钟内。

真空浸油也可以将产品放在真空箱中的空气中，然后将预热油进入真空箱，产品被覆盖，然后连接大气和真空箱，油迅速浸入产品孔中。这种方法浸入效率高，速度快。

3，加热油

烧结产品的清除在一小时内浸泡了八十到一百二十度的热油。因为产品被加热，所以孔中的空气膨胀，排除了部分空气。冷却后，空气的剩余部分收缩，油被吸入孔中。因为油具有良好的流动性，高润滑性，因此可能会将更多的油浸入产品中。