随着产品和成型工艺的发展，成型设备也在不断的创新和发展，着眼于现代注塑机的发展是为了控制，为了提高机器的自动化程度和机器优化设计，加工技术改进，符合注塑机质量要求，节约能源。现代注塑机的发展趋势总结如下。

（1）功能专业化，价格低廉，在生产实践中，产品形状和塑料品种，往往对注塑机有一些特殊要求。例如，从产品方面，有一些插入，有些没有插入，有一些单色，双色; 从塑料品种，一些热塑性塑料，一些热固性塑料。因此，特殊和特殊注塑机适合用户要求的开发，具有较高的性价比比，技术密集性和结构简化等特点。例如，气体辅助注射设备，熔芯注射装置，磁铁和金属粉末注射机等。

（2）高速高精度的模具打开和关闭速度，模具打开和关闭速度从20 30mm / min增加到40 50mm / min，甚至高达60mm / min。注射速度从100mm / s增加到450mm / s，对于600mm / s的中小型注射速度注射机并不罕见，一些高达900mm / s。

在小型注塑机中，同时开发了大型超大型或巨型和微型注塑机。40MN，50MN，锁定盖霉素甚至大型注射机出来更多。注塑机由德国锁刀上升50MN，进料量24.5kg，注射压力140〜370MPa。日本大型注塑机通过机械制造，夹紧力120MN生产。目前，普通精密超精密注塑机的精度已经达到了0.02 0.05mm，0.01 0.02mm，小于0.001mm。

（3）自动化生产是保证产品质量，提高生产力，降低劳动强度，改善工作条件，充分利用设备利用率，降低成本的重要途径。目前，随着许多新的控制设备，如可编程控制器（PLC）来代替传统的继电器。程序员控制。可靠的工作，可以轻松修改程序。微型计算机已被用于注塑机过程控制和工艺参数控制，这种精密成型产品的新型控制方法尤其重要，可以自动调整成型条件，保证产品的尺寸和质量。对于一般机械产品的生产，自动进行从进料到生产过程中去除产品检验和包装。

（4）其他机械结构设计采用先进的方法和手段，夹紧方式切换杆和直接压力，改进夹紧机构形成一系列标准化; 主机外观和形状优化设计，降噪，注塑机模块化和配套设备标准化，序列化注塑机，环保型注塑机的开发等引起了注塑机厂商的关注。